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电机节能解决方案

编辑:Hong-ZF????发布时间:2024-08-21 14:58



通过现场诊断电机和其被驱动设备及传动控制系统的实际运行工况,结合用能企业的工艺用途,进行科学地测量、计算,将设备节能、工艺节能、管理节能相结合,提供节能改造综合解决方案,进行机电一体化节能改造,为用能企业大幅度节能降耗,助力国家淘汰高耗能落后电机政策实施,推进用能企业能效提升,从水泵、风机、压缩机三大传统机械延伸至所有电机系统。

对本需淘汰的高耗能落后电机进行永磁化高效再制造,并结合电机所驱动的设备(水泵、风机等)进行电机系统改造,节电率可达5%~50% 以上,同时,电机再制造过程绿色,对旧电机设备变废为宝,可减少新的高效电机制造过程中需要的能耗及排放,实现可持续发展。

充分利用原低效电机的机座、定子、转子等部件,采用新型磁钢和永磁材料,进行永磁化再制造,再制造电机达到国家一级能效,且高效区宽,在20%-120%负荷下均有较高的效率。可用原有变频驱动,不需矢量变频驱动,未安装变频的系统视功率情况可能需加装变频器驱动。Y系列电机再制造,我企业可批量先发再制造电机给用户使用,然后将置换下来的电机退回我企业,避免实施过程过长。用户已损毁的电机、防爆电机、高压电机及其它非标电机均可再制造,但需先将旧电机发至我企业,将原电机永磁化再制造。

节电率≥10%的电机系统,我企业采用合同能源管理业务模式进行合作;节电率<10%的电机系统,我企业业务采用一次性付款购买或分期付款购买模式。

项目

全新永磁同步电机

高效三相异步电机

电机永磁化升级再制造

个性化定制

生产流程为模具制造,不可以对电机性能参数进行个性化调整,出厂参数固定。

生产流程为模具制造,不可以对电机性能参数进行个性化调整,出厂参数固定。

生产流程为重新设计进行精加工,可以根据设备的负载特性进行个性化定制,使电机更高效的运行。

控制方式

大部分需要配套专用矢量型变频器进行启动运行,现场原有变频器可能不能使用。

可以通用原有变频器进行启动运行。

可利用现场原有变频器进行启动运行,无需匹配专用矢量型变频器。

安装方式

新电机安装尺寸可能和原电机不同。

新电机安装尺寸可能和原电机不同。

安装尺寸及连接方式与原电机一致,不需要改动。

非标电机

很难定制到与原非标尺寸一致的电机。

很难定制到与原非标尺寸一致的电机。

只对内部进行升级再制造,不对外部的非标设计及防爆外壳改动。

能效标准

《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》国家标准的一级能效。

IE5才能达到GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》国家标准的一级能效。

《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》国家标准的一级能效。

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